廣州黃埔區壓濾機**價格合理質量*加

正確安裝使用壓濾機，認真維護、保養和嚴格遵守安全操作規程是提高設備使用效率、延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。因此操作者應熟練掌握壓濾機的正確操作方法，還應熟悉壓濾機的基本結構和過濾基本原理，才能提高生產效率及避免不必要的設備事故或損壞目前我公司生產的壓濾機主要有廂式、板框式和隔膜壓榨式等系列，廂式壓濾機與板框式壓濾機相比有許多優越性。在實際生產中以廂式壓濾機為主。本說明書也是根據廂式壓濾機操作特點而編寫的，但板框式壓濾機與廂式壓濾機工作原理基本相似。有需要的廣大客戶，歡迎來電咨詢。

  1. 壓緊壓濾機。 循環開始的步就是壓緊壓濾機。壓濾機的濾板是可移動的，通過油缸活塞桿的推動，壓濾機濾板逐一靠緊排列。油缸壓緊壓力由液壓系統提供和控制，在掉壓時可自動補壓（稱為自動保壓壓濾機），保證油缸的壓緊力。油缸壓緊力是壓濾機重要的參數指標，足夠的壓緊力是保證不漏料、不噴漿的前提，是壓濾機脫水性能的基礎。

      2. 進料（入料）。開啟進料泵向壓濾機進料。濾室中打入物料，并逐漸形成泥餅。固體的部分留在濾布表面（每塊濾板外都套有濾布），液體部分滲入濾布，并順著濾板上的導流槽流到濾液出口。一開始過濾壓力較低，隨著濾餅逐漸形成，濾室內的壓力逐漸大，對泥餅進行壓榨脫水。

      3. 過濾。  一般可以通過幾種途徑來判斷過濾過程已經完成。種是看出水口的出液已經非常少了，說明泥餅已經壓榨充分，幾乎沒有濾液流出。二種是觀察進料泵，當進料泵的工作間隔時間逐漸加長氣動隔膜泵兩次擠壓之間間隔在30-60秒左右，表示已經打滿了。

     4.卸料。 油缸活塞桿退后，拉動壓緊板向后，留出濾板間的卸料空間。然后逐一拉開濾板，卸下濾板間的濾餅。卸料時要注意清理濾布上的殘余濾渣，以免積在密封面上，在下次壓緊是造成密封不緊噴漿等情況的發生。拉板的方式分自動、手動兩種，用戶可根據自身對拉板工作量的接受程度來選擇。通常我們建議中大機型選擇自動拉板，板數多的機型選擇自動拉板。