深圳壓濾機 污水處理設備 制藥廠電鍍廠廢水回收工程

深圳壓濾機  污水處理設備 制藥廠電鍍廠廢水回收工程
前 言

正確安裝使用壓濾機，認真維護、保養和嚴格遵守安全操作規程是提高設備使用效率、延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。因此操作者應熟練掌握壓濾機的正確操作方法，還應熟悉壓濾機的基本結構和過濾基本原理，才能提高生產效率及避免不必要的設備事故或損壞目前我公司生產的壓濾機主要有廂式、板框式和隔膜壓榨式等系列，廂式壓濾機與板框式壓濾機相比有許多優越性。在實際生產中以廂式壓濾機為主。本說明書也是根據廂式壓濾機操作特點而編寫的，但板框式壓濾機與廂式壓濾機工作原理基本相似。有需要的廣大客戶，歡迎來電咨詢。

自動接液隔膜壓濾機

自動接液壓濾機為了保持脫水車間的地面干凈以及比較干的泥餅處理效果。每臺板框壓濾機需設計安裝一套濾液收集裝置，利用液壓工作打開或關閉集液翻版。翻版系統由兩個支架段構成，安裝在鋁板組下面，與壓濾機等長。翻版系統的用途是將滴落的濾液和濾布洗滌水導入水槽中。當翻版系統向下垂直打開時，使泥餅卸除不受干擾。翻版系統采用的驅動軸承安裝在止推支腳和油缸座支腳腿上。翻版延時打開時間可通過PLC控制柜觸摸屏頁面調整。翻版系統動作的執行采用液壓缸自鎖及接近開關控制自鎖，限位螺母在翻版集液機構運行過程中當行程開關失靈后限制翻版集液盤的位置，避免翻版集液盤互相干涉而損壞。

產品優勢：防止濾餅二次污染

產品參數：該機可配自動拉板，自動接液，曲張卸泥，自動清洗濾布，PLC自動控制及繼電器控制等多種配置，操作面板簡單安全，自動化程度高，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

濾機

【過濾面積】：5㎡-300㎡
【濾室容積】：70L-4500L
【應用范圍】：廣泛用于建筑工地、砂石廠、預制廠及水電工地大量用污泥脫水項目。
【產品簡介】：板框式壓濾機又叫板框壓濾機，應用于工業生產已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物料的分離，有其*特的優越性，具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優點。

板框壓濾機介紹：

壓濾機分為板框式壓濾機、隔膜壓濾機、廂式壓濾機等。壓濾機是一種間歇式過濾設備，用于各種懸浮液的固液分離，是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。壓濾機作為固液分離設備，應用于工業生產已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物料的分離，有其*特的優越性。
板框式壓濾機在歐美早期的污泥脫水項目上應用很多，板框壓濾機的結構較簡單，操作容易，穩定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動力大，所得濾餅含水率低，對物料的適應性強，適用于各種污泥。壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優點。

板框壓濾機優缺點：

板框式壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或*高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機設備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式，時產50kg/h固體，生產率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%，此外，該設備還有需專人看守，自動性較差；活動部件多，不穩定；設備投資稍低；維修難度大；操作較為復雜，須專人管理；使用壽命短等特點。
板框式壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續運行，處理量小，工作壓力低，普通材質方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。

板框式壓濾機的優點是：結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。